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什么是超滤膜?
  • 作者:三鲨科技
  • 发表时间:2017-03-23 16:13
  • 来源:未知

超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01-0.2微米的一种微孔过滤膜,大多由醋酯纤维或与其机能类似的高分子材料制得。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了产业化。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。

1 基本结构 编纂
超滤膜的产业应用十分广泛,已成为新型化工单元操纵之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食物产业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜跟着技术的提高,其筛选功能必将得到改进和加强,对人类社会的贡献也将越来越大。


产品结构


超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。产业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。


过滤原理


超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的很多细小的微孔只答应水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只答应水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。


其计算公式为:


S内=πdL×n


S外=πDL×n


其中:S内为膜丝总内表面积,d为超滤膜丝的内径;


S外为膜丝总外表面积,D为超滤膜丝的外径;


L为超滤膜丝的长度;


n为超滤膜丝的根数。


内压式和外压式中空纤维超滤膜


产品材料


【简介】


聚丙烯腈。英文简写PAN。由单体丙烯腈经自由基聚合反应而得到。大分子链中的丙烯腈单元是接头-尾方式相连的。外观为白色粉末状,密度为1.14~1.15g/cm,加热至220~300℃时软化并发生分解。


【主要应用】


聚丙烯腈主要用于制造合成纤维(如腈纶)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三单体共聚的高分子聚合物仿制的合成纤维。聚丙烯腈纤维的中国商品名。俗称人造羊毛。美国杜邦公司于20世纪40年代研制成功纯聚丙烯腈纤维(商品名为奥纶),因染色难题、易原纤化,一直未投入产业化出产。后来在改善聚合物的可仿性和纤维的染色性的基础上,腈纶才得以实现产业化出产。各个国家有不同的商品名,如美国有奥纶、阿克利纶、克丽斯纶、泽弗纶,英国有考特尔,日本有毛丽龙、开司米纶、依克丝兰、贝丝纶等。腈纶密度一般为1.16~1.18克/厘米3,尺度回潮率为1.0%~2.5%。纤维的特点是蓬松性和保暖性好,手感柔软,并具有良好的耐天气性和防霉、防蛀机能。主要用做人造纤维,俗称人造羊毛;制毛线、针织物(纯纺或与羊毛混纺)和机织物,尤其相宜作室内装饰布,如窗帘等。在材料学中常以聚丙烯腈为基体来合成多空材料,例如PAN基活性炭。


可以用来制造超滤的材质良多,包括:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。90年代初,聚醚砜材料在贸易上取得了应用;而90年代末,机能更优良的聚偏氟乙烯超滤开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成为目前最广泛使用的超滤膜材料。


组件


操纵压力225psi(1.55Mpa)


测试液温度770F(250C)


测试液浓度2000mg/L(asNaCl)


单只膜元件水回收率15%


测试液pH7


单支膜元件最低脱盐率99.0%


最小透过水量8,200gpd(31.0m3/d)


超滤膜配件的其他特点如下:


1)壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能泛起的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会泛起破裂现象,避免了超滤膜在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。


2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于海内任何一家的同种规格的产品。进步了产水量。


3)端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构比拟,使进水在端面膜丝的分布更平均,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。


4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国入口胶水粘接,粘接长度加长了,连接间隙平均一致。在使用过程中不会泛起漏水.脱胶现象,并且完全达到卫生尺度。


5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹,增大了扭距和负载,不会泛起滑牙.漏水现象。


6)膜的有效面积大,水通量大,纯水通量1800升,远高于海内同种规格产品。


7)耐压与防漏结构设计,确保HUF90超滤膜不会泛起漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。


分类


【超滤膜根据膜材料的不同】分为:无机膜和有机膜,无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。


【有机膜】


有机膜主要是由高分子材料制成,如醋酸纤维素、芬芳族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根据膜外形的不同,可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等。市道市情上家用清水器用的膜基本上都是中空纤维膜。


【无机膜】


无机膜中,陶瓷超滤膜在家用清水器中应用比较多。陶瓷膜寿命长,耐侵蚀,但出水有土味,影响口感。同时陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纤维超滤膜因为其填充密度大,有效膜面积大,纯水通量高,操纵简朴易清洗等上风,被广泛应用于家用清水行业。


在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多。


其计算公式为:S内=πdL×nS外=πDL×n


其中:S内为膜丝总内表面积;


d为超滤膜丝的内径;


S外为膜丝总外表面积;


D为超滤膜丝的外径;


L为超滤膜丝的长度;


n为超滤膜丝的根数。


【按膜的形状特征可将超滤膜】分为:


①平板膜;


②管式超滤膜,孔径>lOnm;


③毛细管式超滤膜,孔径O.50~10.00nm;


④中空纤维超滤膜,孔径<0.5nm;


⑤多孔超滤膜。


【中空纤维超滤膜】


一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。


2 主要特点 编纂
组件特点


1、良好的亲水性以市道市情上的滢格清水器做分析,超滤膜经特殊的亲水化处理,膜丝具有长期的亲水机能,水解触角由改性前的79-90度降为30到35度。可以在较低的跨膜压力下,得到高的通水量,同时进步膜丝的耐污染机能。2、过滤精度高滢格中空纤维超滤膜具有平均的小于0.1微米的微孔,可以去除微生物,胶体,硅藻以及其他引起浑浊的物质。3、良好的机械强度超滤膜的机械强度大小反映了膜丝抵挡断丝的能力,断丝使超滤膜失去分离机能,是评测超滤膜机能的一个重要指标。4、寿命长,抗污能力强滢格公司采用优质的PVDF为原料,使滢格超滤中空纤维膜具有良好的耐化学侵蚀、耐氧化以及耐光老化等机能。因此可以使用各种方法反复清洗,以除去污染物和恢复通量。5、不乱的产品机能从原材料的供给,制备工艺和产品检测入手。保证原料质量不乱,制备过程中前后一致的精确控制以及产品的百分百的检测,确保产品的不乱机能。


工艺特点


采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其机能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。


以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微滤膜过滤和反渗透渗出膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分尺度时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透渗出膜(RO)为0.0001~0.001μm。由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝结前提等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。


超滤膜的应用十分广泛,食物产业、制药产业等,可以作为药物、果汁、乳品等的浓缩提纯,纯清水、矿泉水净化等,超滤设备具有过滤效果好,出水量大,不乱性强等特点。


3 系统长处 编纂
1、超滤膜元件采用世界闻名膜公司产品,确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件,从而确保截留机能和膜通量。


2、系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。


3、处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别合用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效留存原物料体系中的生物活性物质及营养成分。


4、系统能耗低,出产周期短,与传统工艺设备比拟,设备运行用度低,能有效降低出产本钱,进步企业经济效益。


5、系统工艺设计提高前辈,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操纵与维护简便,工人劳动强度低。


6、系统制作材质采用卫生级不锈钢,全封锁管道式运行,现场清洁卫生,知足GMP或FDA出产规范要求。


7、控制系统可根据用户详细使用要求进行个性化设计,结合世佳提高前辈的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操纵参数,避免人工误操纵,多方位确保系统长期不乱运行。


4 应用领域 编纂
超滤膜的应用范围极其广泛,基本上涉及过滤的行业都可以用到过滤设备,基本过滤的行业如下:纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透渗出预处理以及超纯水的终端处理;产业用水顶用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物;饮用水、矿泉水净化;发酵、酶制剂产业、制药产业的浓缩、纯化与澄清;果汁浓缩、分离;大豆、乳品、制糖产业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清;产业废水与糊口污水的净化和回收;电泳漆的回收。


超滤膜分离可取代传统工艺中的天然沉降,板框过滤,真空转鼓,离心分离,溶媒萃取,树脂提纯,活性炭脱色等工艺过程。该过程为常温操纵,无相态变化,不产生二次污染。


一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透渗出膜过滤三类。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医药产业、食物产业、环境工程等。我们都知道筛子是用来筛东西的,它能将细小物体放行,而将个头较大的截留下来。可是,您听说过能筛分子的筛子吗?超膜--这种超级筛子能将尺寸不等的分子筛分开来!那么,到底什么是超滤膜呢?超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米,也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的一侧施以适当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。


5 应用特性 编纂
1、在超滤过程中不会发生任何质的变化,可以在常温下不乱运行。


2、设备结构精巧,占地面积小,易于操纵。


3、超滤分离过程简朴,设备自动化程度高。


4、能将不同的分子量物质进行分类处理。


5、对水质的合用性强,应用的范围广。


游泳馆采用UF超滤膜,有效的解决了泳池水净化题目,为人们打造更优质的娱乐环境提供技术支持。


6 发展远景 编纂
在国外,超滤主要应用于饮用水处理,我国则主要用于产业领域的废水回用,作为反渗透渗出的预处理。在海内水产业市场,超滤技术已在电力、钢铁、化工等产业废水处理领域得到较多应用。


跟着经济社会发展,大规模废水处理工程将越来越多,为超滤膜技术开辟了广阔的市场空间。在国外,已经有良多自来水厂应用超滤技术出产自来水,在海内,因为资金等题目还没有应用开来。但是跟着国家和地方饮用水尺度的修订以及新规范的出台,超滤技术必将被越来越多的自来水厂所采用。根据水利部《21世纪中国水供求》分析,2010年后我国将开始进入严峻的缺水期,而水质污染也逐渐成为我国城市安全供水的最大障碍。城市糊口污水处理和中水回用将成为解决未来城市水资源危机的有效途径之一。因此超滤膜在未来市政污水处理市场将会具有广阔的市场空间。


产业中空纤纤参数


HM90-2


总长度:1210中央距:962


直径:90活结直径:DN32


膜丝材质:聚丙烯PP、聚乙烯PE


壳体材质:UPVC


膜丝直径:外径0.5mm、内径0.4mm


过滤方式:内压式


膜面积(㎡):16.8㎡;


截留分子量(Dalton):10000-100000道尔顿;


初始产水量(t/h):≥1.6t/h;


自来水、井水设计产水量(t/h):0.55-0.7t/h;


地表水设计产水量(t/h):0.4-0.55t/h


中水设计产水量(t/h):0.34-0.4t/h


原水浊度要求:<100NTU


产水SDI值:<2


产水浊度:<0.2NTU


TOC去除率:5-40%


>0.2um颗粒去除率:100%(截留分子量80000道尔顿前提下)


大肠杆菌群去除率:每100ml水样中未发现


最大进水压力:0.5Mpa


最大跨膜压降:0.2Mpa


建议运行压降:0.06-0.1Mpa


操纵温度:5-45℃


合用PH值:1-14


运行模式:全量过滤或错流过滤


7 技术先容 编纂
跟着我国水处理技术发展越来越发达,ge超滤膜的过滤功能也得到了很大的晋升。至今。只要涉及到过滤设备及工艺的行业基本上都能用得到超滤膜。


超滤膜应用行业


在我国几乎所有行业都涉及到水处理,例如在产业用水中的分离细菌、热源、胶体、悬浮杂志及大分子有机物;在饮用水顶用于纯水与超纯水制备的终端处理;在饮用水顶用于分离饮用水、矿泉水净化等,还可用于发酵、酶制剂产业、制药产业的浓缩、纯化与澄清;果汁浓缩、分离;大豆、乳品、制糖产业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清;产业废水与糊口污水的净化和回收;电泳漆的回收等行业。可见,超滤膜的作用十分广泛。


GE4040超滤膜原理解析


超滤是应用孔径为1到20nm的超过滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液,使大分子或微细粒子从溶液中分离的过程称之为超滤。它以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的超滤膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而达到溶液的净化、分离、与浓缩的目的。主要用于截流高分子溶质。例如用于处理不含固形成分的料液,其中相对分子质量较小的溶质和水分透过膜,而相对分子质量较大的溶质被截流。


跟着制膜技术的发展与出产规模化,ge超滤RO膜机能更加不乱,纸膜本钱大为降低,目前超滤膜在饮用水净化、产业用水处理、饮料、生物、食物、医药、环保等很多方面都已得到广泛应用,而且获得了行业的一致好评。


8 清洗
【清洗】


膜必需进行按期清洗,以保持一定的膜透过通量,并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透渗出相类似,即先以水力清洗,而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗,例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂,对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食物产业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。对于不同的膜组件,可以选用不同的清洗方法,如管式组件可以用海绵球进行机械清洗,中空纤维式组件可以用反向冲刷等。对于食物产业用膜还需进行消毒处理(用NaOH和H2O2等)。


物理方法是利用器械的力拿清除膜表面的污染物,没有任何化学反应,所以比较简朴,利便,健康。下面简朴给大家先容几种实用的。1、对于一般的膜孔不是特别细小的可拆式的超滤滤芯,可直接拆开用柔软物质一边擦拭一边用净水冲刷。2、用海绵球擦洗,根据膜管直径大小,选择合适的海绵球,利用专用设备通过膜管进行擦拭清洗,可以反复使用。3、热水冲刷法将水加热到(30-40℃),然后冲刷膜表面,去那些黏稠或者是热溶的杂质效果很好。


【保留】


超滤膜没有使用前一般都是浸入保护液中进行密封保留以防止湿态膜脱水后产生收缩,膜孔变小,使膜结构破坏,水通量下降。


9 设备先容 编纂
超滤设备,就是以超滤膜为核心产品,利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。


超滤设备以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量(CWCO)一般为6000到50万,孔径为100nm(纳米)。超滤所用的膜为非对称膜,其表面活性分离层均匀孔径约为10-200,能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒,所用操纵压差在0.1—0.5MPa。